电 话：15516964999
传 真：0371-86197999
手 机：15516964999
联系人：曹经理
邮 箱：
机制砂在生产过程中，需要经过破碎、筛分、制砂等工序，必然会产生大量的石粉。 适量石粉水化后，可以提高混凝土的强度，降低混合料离析和泌水的风险。 含量过高，不利于骨料与水泥石的粘结，会降低混凝土的性能。 那么制沙机中石粉的含量应该控制在多少呢? 石粉含量应该如何控制? 下面我就带大家详细了解一下。
为什么要控制石粉的含量? 过多的石粉含量会影响混凝土的强度和密实度。机制砂中石粉含量小于0.16mm颗粒含量。 小于 0.08 毫米颗粒被认为是惰性混合物。
砂机石粉含量大的原因是什么? 影响制沙机砂子石粉含量的因素有：设备的类型、物料的脆性、进料的强度和合理的进料量、叶轮的转速等。
制沙机制砂石粉含量高，我们一般主要通过以下这些方法解决。
1、制沙机的进料粒度要合理
机制砂料的进料粒度应符合进料标准的要求。 如果粒度过大，制砂机无法将其破碎，会导致机制砂中石粉含量增加，严重时甚至损坏制砂机。
2. 设置筛选流程
筛分多余的石粉含量，提高机制砂的质量和质量，使其满足建筑用砂的需要。
3、配备洗砂设备
物料破碎成砂后，可在制砂机下部安装洗砂设备。 轮式洗砂机可以将机制砂中多余的石粉、泥浆和杂质清理干净，石粉的含量得到很好的控制。
4、配备除尘设备
配备除尘设备，利用风机吸附石粉，调节除尘设备功率，改变风量，控制石粉含量，使品质效果更稳定。
制砂过程中石粉含量的控制，不仅可以提高混凝土的密实度和性能，还可以减少资源的过度浪费。
文章链接：制沙机制砂含粉量高是什么原因？如何解决？
下一篇：5x新型河卵石制砂机有什么优势？
