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      制沙機制砂含粉量高是什么原因?如何解決?

      制沙機制砂含粉量高是什么原因?如何解決?

        機制砂在生產過程中,需要經過破碎、篩分、制砂等工序,必然會產生大量的石粉。 適量石粉水化后,可以提高混凝土的強度,降低混合料離析和泌水的風險。 含量過高,不利于骨料與水泥石的粘結,會降低混凝土的性能。 那么制沙機中石粉的含量應該控制在多少呢? 石粉含量應該如何控制?  下面我就帶大家詳細了解一下。

        為什么要控制石粉的含量? 過多的石粉含量會影響混凝土的強度和密實度。機制砂中石粉含量小于0.16mm顆粒含量。 小于 0.08 毫米顆粒被認為是惰性混合物。

        砂機石粉含量大的原因是什么? 影響制沙機砂子石粉含量的因素有:設備的類型、物料的脆性、進料的強度和合理的進料量、葉輪的轉速等。

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        制沙機制砂石粉含量高,我們一般主要通過以下這些方法解決。

        1、制沙機的進料粒度要合理

        機制砂料的進料粒度應符合進料標準的要求。 如果粒度過大,制砂機無法將其破碎,會導致機制砂中石粉含量增加,嚴重時甚至損壞制砂機。

        2. 設置篩選流程

        篩分多余的石粉含量,提高機制砂的質量和質量,使其滿足建筑用砂的需要。

        3、配備洗砂設備

        物料破碎成砂后,可在制砂機下部安裝洗砂設備。 輪式洗砂機可以將機制砂中多余的石粉、泥漿和雜質清理干凈,石粉的含量得到很好的控制。

        4、配備除塵設備

        配備除塵設備,利用風機吸附石粉,調節除塵設備功率,改變風量,控制石粉含量,使品質效果更穩定。

        制砂過程中石粉含量的控制,不僅可以提高混凝土的密實度和性能,還可以減少資源的過度浪費。



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